Строительство сооружений округлой формы.

Полное описание проекта

Целью проекта является создание Предприятия, осуществляющего строительство сооружений округлой формы многоцелевого назначения. Инвестор получает долю бизнеса на постоянной основе. Технологии опробованы на моделях. По одной технологии проведено опытное строительство. Для завершения освоения этой разработки необходимо провести 3 – 4 опыта. Финансовые затраты на эти работы составят около 8 - 10 тыс. $.

При опытном строительстве была составлена проектная документация, изготовлена пневмоопалубка (фото 1), приобретено оборудование и на автомобильном  прицепе смонтирована нагнетательная установка. Строительство осуществляли следующим образом.  На основании сооружения расстелили оболочку пневмоопалубки. На оболочке расположили арматурный каркас нижнего строительного слоя, в границах которого уложили и  уплотнили бетон (фото 5).  Поверхность бетона покрыли остатком полотна оболочки и мембраной. На поверхности нижнего слоя расположили арматурный каркас верхнего строительного слоя, в который уложили и уплотнили бетон. Поверхность верхнего  слоя покрыли мембраной. Продолжительность формирования пневмостроительной конструкции на уровне основания (фото 8) составила 3 часа. Затем в оболочку пневмоопалубки вентилятором нагнетательной установки закачивали воздух и создали избыточное давление 300 кг/м². Под воздействием, наполняемой воздухом оболочки пневмоопалубки, конструкция разворачивается, а незатвердевшие строительные слои выгибаются. В конечном итоге оболочка выполняется, и конструкция принимает проектное положение (фото 10). Установку конструкции в проектное положение осуществили за 30 минут. В таком положении конструкцию выдерживают до приобретения бетоном розпалубочной прочности, а затем демонтируют пневмоопалубку для повторного использования. Опытными работами подтверждена работоспособность разработанной технологии. Также выявлены недостатки некоторых, использованных, технических решений. Таким способом строилось впервые в мире. На данный момент, выявленные экспериментом, недостатки исправлены проектными решениями.

Кроме этого разработана технология строительства сооружений округлой формы, в которых боковые стены образованы из предварительно изготовленных стеновых панелей (фото 11 и фото 12 из опробования технологии на модели). Такой способ строительства позволяет формировать как арочные сооружения, так и многогранные купола.

Также разработана технология, позволяющая создавать округлые сооружения различной сложной формы, достаточно больших размеров, в том числе, в утепленном исполнении (рис.8 – рис. 12 из проекта на опытно строительные работы).

Преимуществами разработанных технологий являются:

Высокая скорость выполнения строительных работ (пневмостроительная конструкция на уровне основания формируется за 2-7 часов, а установка ее в проектное положение осуществляется за 15 – 30 минут);

Малый расход строительных материалов (пространственная устойчивость сооружения достигается при толщине строительного слоя 50 – 120 мм и удельном расходе арматуры 3 – 10 кг./м2);

Низкая трудоемкость и стоимость строительных работ (удельная стоимость строительства равна 60 – 120 $/м2);

Незначительные капиталовложения в строительное оборудование и механизмы.

Для создания Предприятия, осуществляющего строительство округлых сооружений с помощью пневмоопалубки,  необходимы инвестиции в размере 100 - 400 тыс. $ (в зависимости от комплектации предприятия).

Низкая стоимость  и малые сроки строительства, разнообразие форм оригинальной архитектуры и отличные эксплуатационные характеристики сооружений, позволят, без проблем, освоить рынок строительных услуг.

В данном проекте риск присущ только на начальном этапе, при завершении работ по освоению пневмостроительной технологии. Это обусловлено тем, что  на данный момент проведены опытно-строительные работы, которыми подтверждена работоспособность разработанного способа строительства.

Расчетная величина удельных затрат на строительство арочного сооружения пролетом 21,0 м (фермы, склада, цеха) равна 57,9 $/м2.

Рентабельность строительных работ составляет  51,3%. Окупаемость инвестиционных вложений прибылью предприятия достигается за 1,3 года его деятельности.